Viele Persönlichkeiten. Zwei Standorte. Eine BO.

Automatisierungstechnik

Herzlich willkommen bei der Arbeitsgruppe Automatisierungstechnik des Instituts für Eingebettete Systeme und Angewandte Informatik. Die Arbeitsgruppe ist dem  Fachbereich Elektrotechnik und Informatik der Hochschule Bochum  zugeordnet und am Campus Velbert/Heiligenhaus angesiedelt.

Über uns

Automatisierung, Industrial IT & Energiemanagement

Innovative Automatisierungstechnik, Industrial IT und Energiemanagement sind der Schlüssel für die Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Industrie in den kommenden Jahren.

Das Zusammenschmelzen dieser Basistechnologien zu einem integrierten Lösungsansatz, dem Cyber-Physical-System, wird zuweilen als 4. industrielle Revolution, kurz "Industrie 4.0", begriffen.

Industrie 4.0

Der Nutzen ist eine (Ressourcen-) effizientere Produktion, bessere Auftrags- und Instandhaltungsplanung für eine höhere Verfügbarkeit, flexiblere Fertigung und Auslastung, bessere Simulation der Produktion im Vorfeld, unter Energiegesichtspunkten optimierte Produktion als Schlüssel zum Smart Grid und zur Energiewende.

Um diese Ziele zu erreichen verlangt Industrie 4.0 nach einer Sprengung der Systemgrenzen von Steuerungstechnik, IT, Energietechnik, Produktionsmanagement, Instandhaltung durch die offenen Schnittstellen und Kommunikationstechnologien des Internets, um so ein Internet der Dinge, oder eben Cyber-Physical-Systems, zu schaffen.

Forschung & Lehre der Arbeitsgruppe

Die Arbeitsgruppe Automatisierungstechnik hat sich zum Ziel gesetzt, die Entwicklung des Themas "Industrie 4.0", insbesondere Verschmelzung von Automatisierungs- & Energietechnik in (anwendungsnaher, industrieller) Forschung & Lehre zu gestalten und voran zu treiben. Somit leistet sie einen nachhaltigen Beitrag zur Standortsicherung Deutschlands und zu einer zukunftsweisenden Ingenieurausbildung. Das aktuelle Projekt zu diesem Forschungsschwerpunkt heisst WisE-Pro.

 


Team

Leiter

Prof. Dr.-Ing. Clemens Faller

Fachbereich Elektrotechnik und Informatik

Fachgebiet: Automatisierungstechnik
Raum: 1.30
Hochschule Bochum | Campus Velbert/Heiligenhaus
Kettwiger Str. 20
42579 Heiligenhaus
Tel.: +49 (0)2056 5848-16722
Fax: +49 (0)2056 5848-16889
E-Mail: clemens.faller(at)hs-bochum.de
Arbeitsbereiche: Industrie 4.0
                         Industrielle Automatisierungs- und Steuerungstechnik
                         Industrial IT & industrielle Kommunikationstechnik
                         Energiemanagement und Energieeffizienz

Sprechstunde: nach Vereinbarung

Private Homepage: Clemens Faller

Wissenschaftliche Mitarbeiter

Jan Falkenhain
Dipl.-Ing. Jan Falkenhain
Fachbereich Elektrotechnik und Informatik
Hochschule Bochum | Campus Velbert/Heiligenhaus
Kettwiger Str. 20
42579 Heiligenhaus
Raum: 1.31
Tel.: +49 2056 5848 16747
Fax: +49 2056 5848 16889
Sonja Podjawerschek
Dipl.-Ing. (FH) Sonja Podjawerschek, M.Eng.
Fachbereich Elektrotechnik und Informatik
Hochschule Bochum | Campus Velbert/Heiligenhaus
Kettwiger Str. 20
42579 Heiligenhaus
Raum: 1.31
Tel.: +49 2056 5848 16748
Fax: +49 2056 5848 16889

B. Eng. Lukas Friedrichsen

Campus Velbert/Heiligenhaus
Kettwiger Str. 20
42579 Heiligenhaus
Raum: 1.08
E-Mail: lukas.friedrichsen(at)hs-bochum.de

B. Eng. Philipp Stenkamp

Campus Velbert/Heiligenhaus
Kettwiger Str. 20
42579 Heiligenhaus
Raum: 1.08
Tel.: +49 (0)2056 5848-16809
E-Mail: philipp.stenkamp(at)hs-bochum.de

 


Forschung und Entwicklung

Industrie 4.0 und Digitalisierung der Produktion

Der Schlüssel zu Deutschlands wirtschaftlicher Stärke liegtin der Besinnung auf die Stärke der produzierenden Industrie. Um hier aber gegen die, in Punkto Funktionalität und Qualität, immer stärkere Konkurrenz in der globalisierten Welt auch weiterhin bestehen zu können, ist eine stärkere Flexibilisierung der Produktionssysteme und Prozesse durch eine enge (IT-mäßige) Vernetzung der  Produktionsebene mit der Planungsebene bis hin zu Kunden und Lieferanten nötig. Dadurch können kundenindividuelle Produkte effizient und schnell entstehen, so dass ein Import aus Asien nicht mehr konkurrenzfähig ist. Diese IT-mäßige Integration ist nun seit geraumer Zeit als Industrie 4.0 bekannt, wobei zu vielen Fragestellungen zu den Themen Vernetzung, Industrial IT, Cyber-Physical-Systems und Internet-of-Things viele Herausforderungen gemeistert werden müssen. Hier liegt der Schwerpunkt der Forschungsschwerpunkt- und Transferaktivitäten der Arbeitsgruppe.

Energiemanagement und Energieeffizienz

Voraussetzung für eine Verbesserung der Energieeffizienz ist eine solide Erfassung der aktuellen, zeitabhängigen Verbrauchswerte der einzelnen Prozesse. Die Versorgung der Laborfabrik erfolgt in Zukunft über einen zentralen Schaltschrank mit 6 vernetzten Wattmetern zur Aufzeichnung der Leistungsverläufe.

Beratungsleistung

Neben der gemeinsamen Akquise und Durchführung von Forschungsprojekten steht die Arbeitsgruppe mit Ihrer Kompetenz in den oben genannten Fachgebieten auch für Beratungsleistungen zur Verfügung. Insbesondere feine Potenzialanalyse in Hinblick auf die Themenfelder "Industrie 4.0" und "Energieeffiziente Produktion" können eine gute Basis für sich anschließende Förderprojekte bilden, um im Vorfeld den Status-Quo für einen Maßnahmenplan zu bestimmen. 

Sprechen Sie uns hierzu einfach an!

Forschungsprojekte

Projekt WisE-Pro

Wissensbasierte Entscheidungshilfen für eine nachhaltige Produktion im Mittelstand

Das Ziel des BMBF geförderten Projekts "WisE-Pro" der Förderlinie FHprofUnt ist die Entwicklung und Implementierung eines ganzheitlichen Konzeptes zur wissensbasierten Entscheidungsfindung für eine nachhaltige Produktion. Dies bedeutet für das Produktionsunternehmen anhand der Energie- und Produktionsdaten ein Verständnis für die Effizienz der Produktion zu erhalten und somit Potenziale für eine Effizienzsteigerung und resultierend daraus mehr Nachhaltigkeit zu finden. Unterstützt werden sie dabei durch ein Beratungskonzept für Energieeffizienz, welches zukünftig durch einen Energieversorger angeboten werden soll. Für den Energieversorger bedeutet es in diesem Zusammenhang, Wissen über die Energieverbräuche seiner Kunden zu generieren, um bei der Energiebedarfsplanung im Hinblick auf die Nutzung erneuerbarer Energien fundierte Entscheidungen fällen zu können. Im Zusammenspiel von Energieerzeuger und Nutzer wird durch den Datenaustausch eine optimierte Nutzung der vorhandenen Energie ermöglicht, um die vorzuhaltende Reserve aus konventionellen Energiequellen zu minimieren.

Technischer Kern der Entwicklungsarbeit und aktueller Projektstatus

Ein Weg zur Schaffung neuer - für KMUs handhabbarer - Systeme liegt in der Entwicklung neuer webbasierter Dienste. Mit Cloud-basierten Softwarelösungen und damit verbunden Geschäftsmodellen, die für kleine Unternehmen die Software rentabler machen, kombiniert mit Consulting-Services von Experten, können KMUs Wissen und Erfahrung von Fachleuten nutzen und sich weiterhin auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Die an diesem Projekt beteiligten Unternehmen sehen einen Wettbewerbsvorteil, wenn sie in der Lage sind, ihre Produktion unter ganzheitlichen Gesichtspunkten zu optimieren, bzw. ihre Kunden bei dieser Aufgabe zu unterstützen.

Diese Unterstützung kann durch Beratungsleistungen von Energieversorgern erfolgen. In Zeiten der Energiewende wurde der Energieversorger durch das Energiedienstleistungsgesetz in die Pflicht genommen, Ihre Kunden über Energieeffizienzmaßnahmen zu informieren. Viele Energieversorger sehen dies als Chance sich zum Partner für Energie zu wandeln. Die Region Velbert/Heiligenhaus zeichnet sich durch eine relativ hohe Dichte kleiner und mittelständischer Unternehmen der Metallverarbeitung aus, die noch persönliche Kontakte zu ihren Energieversorgern pflegen. Die Stadtwerke Velbert und die Stadtwerke Heiligenhaus zeigen Interesse an neuen Geschäftsmodellen und möchten auch langfristig ein Partner für die Mittelständler der Region bleiben.

Technischer Kern der Entwicklungsarbeit ist ein System zur Energiedatenerfassung in Kombination mit Produktionsdaten aus den automatisierten Anlagen, um diese über einen Cloud-Edge-Controller in die Cloud zur Auswertung zu senden. Dort stehen die Daten zur Nutzung dem Unternehmen, aber auch Beratern, die KMUs gezielt bei der Einsparung unterstützen, sowie anonymisiert den Versorgern, die damit zukünftig die Energieplanung optimieren, zur Verfügung (siehe Abbildung).

In einem ersten Referenzszenario erfolgte die bidirektionale Vernetzung der Stadtwerke Heiligenhaus mit der Lernfabrik der Hochschule Bochum über den Cloud Edge Controller (via Beck IPC).

Hiermit wurden exemplarisch die Schnittstellen zu allen relevanten Datenlieferanten (Produktion und Energieversorger) zunächst im Hinblick auf die sichere Datenübertragung über das Internet, sowie der Test und Struktur der Cloud Datensammlung geschaffen. Im aktuellen Status wird die Möglichkeit zur Implementierung von Funktionen zur Berechnung von relevanten KPIs und Bewertung dieser geprüft. Des Weiteren wird die geeignete Visualisierungsmethodik für unterschiedliche Nutzergruppen und die Berechtigungsprüfung in den nächsten Monaten entwickelt. Gemeinsam mit den Stadtwerken Velbert und den Stadtwerken Heiligenhaus wurde eine Selektion der Daten erarbeitet, die für die jeweilige Seite (Lernfabrik/Stadtwerke) von Nutzen ist. Die Lernfabrik stellte die bisher lokal gespeicherten Daten selektiert in der Cloud auf einem Server zur Verfügung, mit dem Hintergrund Fehler und Energieverbräuche in der Lernfabrik variieren und simulieren zu können und dem Ziel Wissen und Beurteilungskriterien für die Stadtwerke als Energiedienstleister oder direkt für die beteiligten KMUs zu gewinnen. Hauptaugenmerk wird bei der Entwicklung der Kriterien und der Datenauswertung auf die Wiederverwendbarkeit gelegt. Dazu gehört die Prüfung der Übertragbarkeit des Konzepts auf andere Unternehmenszweige und andere Versorger, sowie die Frage nach der Existenz lokaler Synergiemöglichkeiten bezogen auf die Energieoptimierung innerhalb der beteiligten KMUs (z. B. Wärmequellen/Wärmebedarf lokal benachbarter KMUs). Ein wichtiger Punkt für den Energiedienstleister zur Optimierung und Modellierung der Regelleistung ist die Erfassung und Analyse der Variationsmöglichkeiten der Energieabnahme/Speicherung in den einzelnen Unternehmen.

 

Projektlaufzeit: 07/2015-07/2018

Das Projekt wird vom BMBF gefördert und vom Projektträger Jülich betreut.

Industrie 4.0 Manufacturing System

Bei dem „Industrie 4.0 Manufacturing System“ handelt es sich um eine ganzheitliche Abbildung eines industriellen Produktionssystems – von der mechanischen Transport-/Handhabungstechnik über die elektrische Ausrüstung, einschließlich Automatisierungstechnik, bis hin zur IT-mäßigen Planung, Steuerung und Überwachung der Prozesse in Hinblick auf Produktivität, Qualität und (Energie-) Effizienz.

 

Innovative Automatisierungstechnik, Industrial IT und Energiemanagement sind der Schlüssel für die Wettbewerbsfähigkeit der deutschen Industrie in den kommenden Jahren. Das Zusammenschmelzen dieser Basistechnologien zu einem integrierten Lösungsansatz, dem Cyber-Physical-System, wird zuweilen als 4. industrielle Revolution, kurz "Industrie 4.0", begriffen. Der Nutzen ist eine (Ressourcen-) effizientere Produktion, bessere Auftrags- und Instandhaltungsplanung für eine höhere Verfügbarkeit, flexiblere Fertigung und Auslastung, bessere Simulation der Produktion im Vorfeld, unter Energiegesichtspunkten optimierte Produktion als Schlüssel zum Smart Grid und zur Energiewende. Um diese Ziele zu erreichen verlangt Industrie 4.0 nach einer Sprengung der Systemgrenzen von Steuerungstechnik, IT, Energietechnik, Produktionsmanagement, Instandhaltung durch die offenen Schnittstellen und Kommunikationstechnologien des Internets, um so ein Internet der Dinge, oder eben Cyber-Physical-Systems, zu schaffen.

 

Dieser Wandel ist vergleichbar mit dem veränderten Verhalten in Hinblick auf Kommunikation und Information im täglichen Leben. Durch allgegenwärtige Comutersysteme, also ubiquitous Computing (z.B. durch  Smart Phones oder Tablet Computer) kann heute über verschiedene Medien kommuniziert werden, die unterschiedlichen Teilfunktionen (z.B. Navigation, Kamera, Internetzugriff) verschmelzen zu einem systemübergreifenden Mehrwert. Diese Integration – vertikal über die Ebenen in der Automatisierungspyramide hinweg oder horizontal zu anderen Gewerken (z.B. Energietechnk) und sogar in der Supply-Chain – ermöglicht eine ganzheitlich optimierte Produktion und somit eine Sicherung des Standorts Deutschland.

 

Mit Hilfe des „Industrie 4.0 Manufacturing Systems“ lassen sich alle nötigen Forschungsfelder in diesem Themenfeld untersuchen:

 

1)      Digitale Vernetzung / Internet der Dinge

 

Ein zentrales Forschungsfeld ist die Integration der Daten unterschiedlicher Systeme und die durchgängige Kommunikation von der Sensor-Aktor-Ebene über die Steuerungsebene bis hin zur Leit- bzw. Management Ebene. Hier müssen – basierend auf den modernen Kommunikationsstandards – zwischen industrietaugliche Schnittstellen entwickelt und definiert werden. Ein wichtiges Forschungsfeld ist hierbei Ertüchtigung der Hardwarekomponenten um Teilnehmer am sogenannten Internet der Dinge zu werden. Aber auch transparente Schnittstellen zwischen IT-Systemen – insbesondere wenn diese Gewerkübergreifend sind (Energie, Produktion, Management) sind heute nicht hinreichend definiert.

 

2)     Nachhaltigkeit und Energieeffizienz

 

In den vergangenen Jahrzehnten wurde die Automatisierungstechnik eingesetzt um die Produktion durch weniger Personal wettbewerbsfähiger zu machen. Heute haben die Energiepreise die Personalkosten ein- bzw. überholt. Daher ist heute der Wettbewerbsschlüssel eine nachhaltige Produktion unter allen Ressourcengesichtspunkten. Insbesondere auch zum Erreichen des globalen deutschen Ziels der Energiewende ist eine Steigerung der Energieeffizienz in der Industrie unabdingbar. Darüber hinaus bedarf die Energiewende aber auch einer flexiblen Produktion, die die volatilen Erneuerbaren Energien optimal nutzt. Dies ist ein zentraler Forschungsschwerpunkt für den die Anlage Mess- und Softwaretechnisch ausgerüstet ist.

 

3)     Verändertes Arbeitsumfeld in der Industrie

 

Die ersten Visionen der informationstechnisch vollständig integrierten Produktion in den 80er Jahren, damals CIM (Computer Integrated Manufacturing) genannt, hatte eine nahezu menschenleere Produktion zum Ziel. Der heutige Ansatz von Industrie 4.0 hat die Schaffung neuer kollaborativer Formen der Arbeitsorganisation, die auf qualitative Anreicherung, interessante Arbeitszusammenhänge,  zunehmende Eigenverantwortung und Selbstentfaltung ausgerichtet ist, zum Ziel. Diese Formen müssen ebenso entwickelt werden wie Systeme, die die längere Lebensarbeitszeit der Nutzer berücksichtigen und diesen Bedarfsgerecht unterstützen. 

 

Das Projekt wurde vom Land NRW gefördert.

Thermische Energierückgewinnung aus Abwärme durch Smart Materials


Publikationen

Buch- und Zeitschriftenbeiträge

2013

      Faller, C.

„Industrie 4.0 – Neue Effizienz- und Produktivitätsmaßstäbe für die Industrie"

SIGNAL; Oktober 2013

 

2011

      Faller, C. in Ciupek, M.

„Energieersparnis finanziert Neuinvestitionen"

VDI Nachrichten; November 2011

 

2009

      Faller, C.; Harfmann, A.

„Ganzheitliche Ressourcenoptimierung"

ENERGY2.0; Ausgabe 8/2009; 2.Jahrgang; ISSN 1866-1335

      Faller, C.

„Ganzheitliche Industrial Ethernet-Lösungen für die Automatisierungstechnik"

Industrial Ethernet Journal; Ausgabe 2/2009,TeDo-Verlag;

 

 2008

      Faller, C.

„Transparenz über alle Ebenen"

SPS-Magazin; Ausgabe 7/2008, 21. Jahrgang; S. 50-54; TeDo-Verlag; ISSN 0935-0187

 

 2007

      Faller, C.; Hammermeister, T.

„Interaktive Prozessbedienung"

mpa - Messen Prüfen Automatisieren; Ausgabe 11-12/2007, 43. Jahrgang; S. 126-128; b-Quadrat verlag; ISSN 0945-7143

      Faller, C.

„Referenzarchitektur für webbasierten Zugriff auf Produktionssysteme - Ein Beitrag zur Integration der heterogenen Kommunikationsstandards in der Produktionstechnik "

Dissertation; 2007; Shaker-Verlag Aachen; ISBN 3-8322-6191-7

 

2006

      Meier, H.; Faller, C.

„Web based Communication for Service and Production“

Teti (Hrsg.): 5th CIRP International Seminar on Intelligent Computation in Manufacturing Engineering (Tagungsband), 2006

       Sander, B.; Faller, C.

„Dienstleistung für den schnellen Produktionsanlauf“

8. Karlsruher Arbeitsgespräche Produktionsforschung (Tagungsband); 2006; S. 139-141; Forschungszentrum Karlsruhe; ISSN 0948-1427

       Kramer, H.-F.; Faller, C.

„Sicheres Beherrschen des Produktionsanlaufs bei Haushaltsprodukten“

Schneller Produktionsanlauf in der Wertschöpfungskette (Tagungsband); 2006; VDMA

 

  2005

      Meier, H.; Faller, C.; Smajic, H.

„Service and Control of Manufacturing Systems Using Internet Infrastructure”

Jedrzejewski (Hrsg.): Intelligent Machines and Factories (Tagungsband); 3/2005, Vol. 5 No. 1-2; S. 62-70; ISSN 1642-6568

       Meier, H.; Faller, C.

„Mit Elan neue Produkte angehen“

RUBIN; 1/2005, 15.Jahrgang; S. 64 Universitätsverlag, Bochum; ISSN 0942-6639

 

  2004

      Meier, H.; Faller, C.; Smajic, H.

„Internet Technologies for Service and Maintenance“

Ruszaj (Hrsg.): Monitoring and Automatic Supervision in Manufactoring (Tagungsband); 2004; S. 39-40; The Institute of Metal Cutting, Cracow / The Warsaw University of Technologie; ISBN 83-912887-6-5

      Meier, H.; Faller, C.; Smajic, H.

„Webbased Automation For Complex Manufacturing Systems”

Jedrzejewski (Hrsg.): Machine Tools And Factories Of The Knowledge (Tagungsband); Vol.4 No. 1-2, 2004; S. 52-59; ISSN 1642-6568

      Volkmer, B.; Faller, C.

„Der EOS-LookUp-Server und die zentralen Dienste“

Meier (Hrsg.): Embedded Online Service; 2004; S. 65-76; VDMA Verlag, Frankfurt; ISBN 3-8163-0477-X

    Faller, C. et. al.

„EOS-Geräte-Server und Dienste für SPS-Steuerungen“

Meier (Hrsg.): Embedded Online Service; 2004; S. 135-145; VDMA Verlag, Frankfurt; ISBN 3-8163-0477-X

      Päßler, M.; Faller, C.

„EOS-Geräte-Server und Dienste für CNC-Steuerungen“

Meier (Hrsg.): Embedded Online Service; 2004; S. 117-134; VDMA Verlag, Frankfurt; ISBN 3-8163-0477-X

     Meier, H.; Faller, C.

„Höhere Verfügbarkeit durch Web-Lösung für TeleService“

VDMA Nachrichten; Ausgabe 02/2004, 83. Jahrgang; S.66-67; VDMA Verlag, Frankfurt; ISSN 1616-

4598

 

  2003

      Meier, H.; Heine, I.; Faller, C.

„Internetbasierte Dienstleistungsplattform für die Produktion“

ZWF - Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb; Ausgabe 10/2003, 98. Jahrgang; S. 535-538; Hanser-Verlag; ISSN 0947-0085

 

Vorträge

2013

Oktober 2013

"Industrie 4.0 - Neuer Mehrwert durch neue Technologien & Kooperationen"

Hannover Messe, Schneider Electric Forum

 

April 2013

"Industrie 4.0 - Auf dem Weg zur Smart Factory"

Hannover Messe, Schneider Electric Forum

 

"Industry 4.0 - On the way to the Smart Factory"

Hannover Messe, Schneider Electric Forum

2011

November 2011

Produktpräsentationen im Rahmen der SPS/IPC/Drives, Nürnberg

 

September 2011

"Mehr Bit pro Watt – Verfügbarkeit und Effizienz durch Energiemanagementlösungen für Rechenzentren"

APC by Schneider Electric Wiesn, München

 

September & Oktober 2011

"DIN EN 16001"

Schneider Electric Fachforum Energieverteilung, Berlin, Hamburg, Ratingen (3 Veranstaltungen)

 

April, September & Oktober 2011

"Mehr Bit pro Watt – Verfügbarkeit und Effizienz durch Energiemanagementlösungen für Rechenzentren"

Data Center Convention, Frankfurt, München, Köln (3 Veranstaltungen)

 

April 2011

"Von Energieeinsparung zu Ressourceneffizienz"

Energy Masters, Berlin

 

April 2011

Produktpräsentationen im Rahmen der Hannover Messe

 

April 2011

"Ganzheitliches Energiemanagement für effiziente Unternehmen"

Forum „Efficiency Arena“ im Rahmen der Hannover Messe

 

April 2011

"DIN EN 16001"

ZVEI Forum "Life Needs Power" im Rahmen der Hannover Messe

März 2011

"Mehr Bit pro Watt – Verfügbarkeit und Effizienz durch Energiemanagementlösungen für Rechenzentren"

APC by Schneider Electric Data Center Symposium, München

 

Februar 2011

Podiumsdiskussion im Rahmen der FTD Greentech 2011

 

2010

November 2010

"Simplicity, Transparency and Savings for an Efficient Enterprise"

European Energy Masters, Berlin

 

November 2010

KEM Podiumsdiskussion im Rahmen der SPS/IPC/Drives, Nürnberg

 

November 2009

Produktpräsentationen im Rahmen der SPS/IPC/Drives, Nürnberg

 

Mai 2010

"Energieeffizienz durch Gebäudeautomation"

Forum Technikjournalismus, eine Aktivität von „Technik im Dialog“, einer Initiative der Frankfurter Allgemeinen Zeitung GmbH und der IFOK GmbH

 

April 2010

"Die Sonne im Blick"

Fachforum Photovoltaik

Produktpräsentationen zum Thema Automatisierung und Visualisierung von Solarparks im Rahmen der Kundenveranstaltung, Seligenstadt

 

April 2010

"Mehr als Energie"

ZVEI Forum "Life Needs Power" im Rahmen der Hannover Messe

 

April 2010

"Die Sonne im Blick"

ZVEI Forum "Life Needs Power" im Rahmen der Hannover Messe

 

März 2010

VDE Symposium

Produktpräsentationen im Rahmen des wissenschaftlichen Symposiums

 

2009

November 2009

Produktpräsentationen im Rahmen der SPS/IPC/Drives, Nürnberg

 

Oktober 2009

"Die Sonne im Blick"

Fachforum Photovoltaik

Produktpräsentationen zum Thema Automatisierung und Visualisierung von Solarparks im Rahmen der Kundenveranstaltung, Seligenstadt

 

Oktober 2009

" Automatisierungslösungen für Endkunden"

Schneider Electric Automatisierungsforum

Produktpräsentationen im Rahmen der Kundenveranstaltung, Seligenstadt

 

September 2009

Produktpräsentation im Rahmen der Drinktec, München

 

September 2009

"Automatisierungssystem für Fertigungs- und Prozessindustrie"

Schneider Electric Presseevent

Produktpräsentation vor Fachpresse im Rahmen der Schneider Electric Pressekonferenz

 

Mai 2009

Produktpräsentationen zum Thema Automatisierung und Visualisierung von Solarparks im Rahmen der Intersolar, München

 

April 2009

Produktpräsentationen im Rahmen der Hannover Messe

 

2008

November 2008

Produktpräsentationen im Rahmen der SPS/IPC/Drives, Nürnberg

 

Oktober 2008

"Lösungen für Energieeffizienz"

Schneider Electric Presseevent

Produktpräsentation vor Fachpresse im Rahmen der Schneider Electric Pressekonferenz

 

Juni 2008

"Migration der Automatisierungstechnik am Beispiel der Stahlindustrie"

Schneider Electric Stahltag

Produktpräsentationen im Rahmen der Kundenveranstaltung, Seligenstadt

 

April 2008

Produktpräsentationen im Rahmen der Hannover Messe

 

2007

November 2007

Produktpräsentationen im Rahmen der SPS/IPC/Drives, Nürnberg

 

Oktober 2007

"Aktuelle Automatisierungslösungen von Schneider Electric"

Schneider Electric Automatisierungsforum

Produktpräsentationen im Rahmen der Kundenveranstaltung, Seligenstadt

 

Januar 2007

Schneider Electric initi@tive 2007

Produktpräsentationen im Rahmen der internationalen Kundenveranstaltung, Nizza, Frankreich

April 2007

Produktpräsentationen im Rahmen der Hannover Messe

 

2006

Dezember 2006

"Referenzarchtiektur für webbasierten Zugriff auf Produktionssysteme – Ein Beitrag zur Integration der hererogenen Kommunikationsstandards in der Produktionstechnik"

Promotionsvortrag, Ruhr-Universität Bochum

 

Juli 2006

„Web based Communication for Service and Production”

5th CIRP International Seminar on Intelligent Computation in Manufacturing Engineering, Ischia, Italien

 

2005

Dezember 2005

„Fernerbrachte Dienstleistungen im Wandel der Zeit"

Kolloquium Service Engineering, RWE Systems Consulting, Essen

 

Dezember 2005

„Wege und Möglichkeiten eines Einheitsblatts EOS"

Gründungssitzung VDMA Einheitsblatt 66411, Frankfurt

 

Dezember 2005

„Einführung: Die EOS Historie"

Gründungssitzung VDMA Einheitsblatt 66411, Frankfurt

 

September 2005

„EOS - Internetbasierte Dienstleistungsplattform für Produktionsbetriebe"

VDMA Arbeitskreis Fluidtechnik, Frankfurt

 

September 2005

„Ergebnisse des Forschungsprojekts EOS als VDMA-Einheitsblatt"

VDMA TeleService Anwenderforum, Frankfurt

 

März 2005

„Industriearbeitskreis EOS - Vom Prototypen zum Produkt"

VDMA TeleService Anwenderforum, Frankfurt

 

2004

September 2004

„Internetbasierte Dienstleistungsplattform für Produktionsbetriebe"

Innovationen für die Region - Veranstaltungsreihe der IHK Bochum

 

August 2004

„Internet Technologies for Service and Maintenance"

AC'04 - The 7th International Conference on Monitoring and Automatic Supervision in Manufacturing, Zakopane, Poland

 

März 2004

„EOS - Ergebnisse und Zukunft"

VDMA TeleService Anwenderforum, Frankfurt

 

März 2004

„Der neue Standard webbasierter Dienstleistungen im Produktionsbetrieb"

Hochverfügbare Produktion durch effiziente Geschäftsmodelle und IT-Werkzeuge, The Ritz-Carlton, Autostadt Wolfsburg

 

Februar 2004

„Embedded Online Service"

HüllerHille Thementag, Ludwigsburg

 

2003

Oktober 2003

„Embedded Online Service - Ergebnisse und Erfahrungen"

VDMA TeleService Anwenderforum, Frankfurt


Lehre

Lehrveranstaltungen im Rahmen der Bachelor-Ausbildung am Campus Velbert-Heiligenhaus:

  • Grundlagen der Automatisierung
  • Vertiefung Automatisierung
  • Vertiefung Mechatronik
  • Industrial Management
  • CAE für Informatiker
  • Automatisierungs- & Leittechnik (Master)

Praktikum GdA 2017/18

Das Praktikum findet Mittwochs und Freitags im DV-Pool 2-53 statt.

Termine:

T1  29.11 / 1.12.2017

T2  6.12. / 8.12.2017

T3  13.12./ 15.12.2017

T4  10.1./ 12.1.2018

Nachholtermin 17.1./ 19.1.2018

Interesse an wissenschaftlichen Arbeiten?

KIS-, Bachelor- und Masterarbeiten werden nach Absprache betreut. Wenn Sie hierzu Themenvorschläge aus dem Bereich der Automatisierungstechnik, Industrial IT oder Energieeffizienz und Energiemanagement haben, sprechen Sie uns gerne an.


Laborleiter

Clemens Faller
Prof. Dr.-Ing. Clemens Faller
Fachbereich Elektrotechnik und Informatik
Hochschule Bochum | Campus Velbert/Heiligenhaus
Kettwiger Str. 20
42579 Heiligenhaus
Raum: 1.30
Tel.: +49 2056 5848 16722
Fax: +49 2056 5848 16889

Sprechstunde:
nach Vereinbarung